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常见故障 |
原因 |
排除方法 |
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机器没有电 |
1.电源插头松了
2.漏电开关跳闸
3.电源开关不通电 |
1.检查电源插头
2.检查线路，打上开关
3.换电源开关 |
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温度不上升 |
1.发热管/片烧坏
2.固态不导通
3.温控表没有电输出
4.热电偶断了或坏了
5.熔断器烧断 |
1.换发热管/片
2.换固态
3.换温控表
4.换热电偶
5.换熔断器 |
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温控表没显示 |
1.熔断器烧断
2.温控表坏了 |
1.换熔断器
2.换温控表 |
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切刀经常报警; |
1.包装袋不够长
2.下料时间不对
3.切刀感应器松了
4.切刀感应器坏了 |
1.调长袋子
2.调整下料时间
3.调整感应器的位置
4.换感应器 |
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切刀不工作 |
1.切刀感应器坏了
2.电磁阀坏了
3.继电器坏了 |
1.换感应器
2.换电磁阀
3. 换继电器 |
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下料不准 |
1.下料气缸位置调得不准
2.下料轨道宽度不合适
3.数数气缸动作慢或坏
4.轨道振动力太小
5.下料时间太短 |
1.调整下料气缸位置
2.调整下料轨道宽度
3.换气缸
4.调大振动力
5.调长下料时间 |
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袋子切不断 |
1.模具两边的齿没对好
2.模具的气缸行程太远
3.切刀的齿已损坏
4.切刀气缸坏了
5.切刀参数调整不对 |
1.调整模具
2.调近气缸行程
3.换切刀
4.换气缸
5.调整参数 |
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袋子封不牢 |
1.温度不够高
2.模具没对好
3.模具压力不够大
4.包装膜装反了
5.包装膜材料不合适 |
1.调高温度
2.调整模具
3.调整气缸的行程
4.把膜反过来重装
5.换包装膜 |
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封合模具不动作 |
1.气源没打开
2.气缸坏了
3.电磁阀坏了
4.继电器坏了 |
1.打开气源
2.换气缸
3.换电磁阀
4.换继电器 |
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送纸电机不转 |
1.熔断器烧断
2.固态不导通
3.电机电容坏了
4.电机坏了 |
1.换熔断器
2.换固态
3.换电容
4.换电机 |
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拖斗.电机不会停 |
1.刹车信号没对准
2.刹车信号坏了 |
1.调整刹车信号
2.换刹车信号 |
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拖斗电机不转 |
1.下料开关没打开
2.熔断器烧断
3.电机电容坏了
4.固态不导通
5..电机坏了 |
1.打开下料开关
2.换熔断器
3.换电容
4.换固态
5.换电机 |
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下料不准 |
1.下料气缸位置调得不准
2.轨道宽度不合适
3.数数气缸动作慢或坏了
4.轨道振动力太小
5.下料时间太短 |
1.调整下料气缸位置
2.调整轨道宽度
3.换气缸
4.调大振动力
5.调长下料时间 |
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振盘不上料 |
振盘力度不够大
振盘出料嘴与轨道太近
物料有油
弹簧片断了 |
调大振动力
调整振盘与轨道的距离
换/烘干物料
换弹簧片 |
